Sử dụng khuôn than chì thiêu kết cho các bit lõi kim cương

Khi việc sản xuất Diamond Core Bits tiếp tục phát triển trong lĩnh vực thăm dò địa chất và phát triển năng lượng, Diamond Core Bits cũng được sử dụng rộng rãi. Mũi khoan địa chất kim cương ép nóng là khuôn than chì chủ yếu được sử dụng để đúc sản phẩm: một loại là "ép phun", và các sản phẩm do khuôn tạo ra chủ yếu được sử dụng cho các mũi khoan có đường kính nhỏ như khoan và lấy lõi địa chất. Loại còn lại là "nối khuôn". Các sản phẩm được sản xuất bằng khuôn chủ yếu được sử dụng để chế tạo mũi khoan áp suất cao để khai thác dầu và khí tự nhiên. Vì vậy, Sintering Graphite Mol dùng để đúc và gia nhiệt yêu cầu phải có mật độ lớn hơn, đủ độ bền cơ học, điện trở suất cao hơn, độ tinh khiết cao hơn, khả năng chống oxy hóa mạnh và độ xốp nhỏ để đảm bảo độ bền của mũi khoan kim cương. Hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác kích thước và tuổi thọ dài.

Sử dụng khuôn than chì thiêu kết cho các bit lõi kim cương

 

Với mức độ đồ họa hóa cao được làm từ nguyên liệu carbon hạt siêu mịn có độ xốp mở nhỏ, cấu trúc dày đặc, độ hoàn thiện bề mặt cao, độ bền nén và uốn cao, điện trở suất cao và khả năng chống oxy hóa mạnh. Đặc trưng. Với những đặc điểm này, có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và độ nhám bề mặt của mũi khoan địa chất kim cương ép nóng. Trong quá trình ép nóng khuôn than chì cho mũi khoan địa chất kim cương, độ bóng bề mặt bắt buộc phải cao nhất có thể. Sử dụng khuôn than chì hạt mịn thông thường, độ nhám bề mặt chỉ có thể đạt khoảng ▽6 (3,2). Khuôn than chì có cấu trúc hạt siêu mịn có lỗ mở rất nhỏ và độ nhám bề mặt có thể được đánh bóng thành bề mặt gương trên ▽10 (0,8).

Trong quá trình tạo ra nguyên liệu carbon và quá trình sản xuất các sản phẩm than chì carbon, quá trình nhiệt phân và trùng hợp chất hữu cơ sẽ xảy ra, do đó tạo ra các lỗ chân lông có kích thước và kích cỡ khác nhau. Các lỗ rỗng của vật liệu carbon bao gồm kích thước, số lượng và hình thái của các lỗ chân lông, có thể tạm chia thành bốn loại: ①Khoảng cách phân tử, giữa khoảng {{0}}.344 và 0,3354 μm: ②Ultramicropores, đường kính lỗ rỗng tối đa không vượt quá 2μm; ③Chuyển tiếp Các lỗ chân lông có đường kính rộng từ 10 đến 40 μm; ④ lỗ chân lông thô, đường kính lỗ chân lông có thể lớn hơn 100 μm, liên quan trực tiếp đến hình thái không đều của các hạt và hiện tượng uốn cong giữa các hạt. Tất nhiên, nó cũng liên quan đến các vết nứt giữa các hạt và cốc của chất kết dính, các bong bóng hình thành trong giai đoạn luyện cốc của chất kết dính hoặc các bong bóng hình thành trong quá trình đúc. Sử dụng nguyên liệu cacbon có kích thước hạt siêu mịn để tạo ra các sản phẩm than chì cacbon có thể loại bỏ các lỗ thô trong khuôn than chì ở mức độ lớn nhất.

Điện trở suất

 

Mật độ thể tích càng cao thì mức độ đồ họa hóa càng cao và điện trở suất càng nhỏ. Khi cùng một nguyên liệu cacbon được nghiền thành bột hạt siêu mịn rồi chế tạo thành vật liệu than chì, điện trở suất của nó sẽ cao hơn nhiều so với vật liệu than chì có cấu trúc hạt thô.

Để tăng cường khả năng chống oxy hóa của khuôn than chì và kéo dài tuổi thọ của chúng, tốc độ phản ứng khí hóa của vật liệu than chì ở nhiệt độ cao phải giảm. Thông thường, có ba yếu tố ảnh hưởng đến phản ứng khí hóa của vật liệu than chì:

(1) Mức độ đồ họa hóa: Mức độ đồ họa hóa của vật liệu than chì carbon tăng lên, hoạt động tạo khí giảm và tốc độ phản ứng khí hóa chậm lại. Nhiệt độ xử lý nhiệt của vật liệu carbon càng cao thì nhiệt độ chúng bắt đầu oxy hóa càng cao.

(2) Trạng thái cấu trúc: Vật liệu than chì cacbon có bề mặt lỏng lẻo và xốp dễ phản ứng với khí, trong khi vật liệu than chì cacbon có bề mặt dày đặc không dễ phản ứng với khí. Ví dụ, than chì nhiệt phân có bề mặt dày đặc đã được xử lý nhiệt ở 3200 độ bắt đầu oxy hóa trong không khí ở nhiệt độ cao tới 850 độ.

(3) Tác dụng xúc tác của tạp chất Các tạp chất có trong vật liệu cacbon có ảnh hưởng lớn đến phản ứng khí hóa. Các nguyên tố như sắt, chì, mangan, đồng có tác dụng xúc tác cho quá trình oxy hóa vật liệu cacbon. Cố gắng giảm than chì. Hàm lượng tạp chất của vật liệu có thể cải thiện đặc tính chống oxy hóa của nó. Do đó, việc sử dụng nguyên liệu cacbon có kích thước hạt siêu mịn để tạo ra các sản phẩm than chì cacbon và cố gắng tăng nhiệt độ than chì hóa có thể làm giảm đáng kể độ xốp, kích thước lỗ rỗng và hàm lượng tạp chất của các sản phẩm than chì cacbon và tăng mức độ than chì hóa. , từ đó cải thiện đặc tính chống oxy hóa của các sản phẩm than chì carbon và làm chậm tốc độ oxy hóa và mất mát khi đốt cháy.

Một lần nữa xin cảm ơn bạn đã duyệt trang web của chúng tôi và lựa chọn sản phẩm yêu thích của mình. Chúng tôi mong muốn được giữ liên lạc và thiết lập sự hợp tác với bạn. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm, vui lòng liên hệ bộ phận chăm sóc khách hàng của chúng tôi để được trợ giúp.

Chú phổ biến: Khuôn than chì thiêu kết sử dụng cho các bit lõi kim cương, Khuôn than chì thiêu kết của Trung Quốc sử dụng cho các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bit lõi kim cương